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煙氣脫硫

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  公司擁有的多級渦輪增壓湍流濕法脫硫裝置專利技術(專利號ZL 2014 2 0339909.5 實用新型專利),屬于高科技第三代產品。其技術核心是:建立在滲透表面更新理論基礎上,基于多項紊流摻混的強傳質機理,屬于用液體作為分離劑,從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體并實現凈化的目的,具有同時除塵脫硫的高新技術,其技術特點是:除塵脫硫一體化,能耗低、占地面積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、系統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液)等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上,居領先水平。并且在燃煤工業鍋爐應用中,實現零排放的業績。

  在燃煤鍋爐脫硫除塵行業,除塵脫硫設備應用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化徹底,應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等,并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高,原煙氣SO2由11000mg/M3脫除到120mg/M3以下,廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的環保產品。

  主要特點:

  (1)效率高。該技術用于鍋爐除塵脫硫,輕松達到北京市《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB11/139-2007Ⅱ時段)排放限值,除塵效率≥99.9%,脫硫效率≥98%,煙塵實際排放濃度可以低于低于25mg/m3,二氧化硫實際排放濃度低于50mg/m3。

  (2)阻力小。比較同類型脫硫設備,美國的動力波洗滌器阻力約5000Pa,而該設備只有1200~1500Pa。

  (3)液氣比小。最高只有2:1(即每處理1M3煙氣,用2L漿液,以下同),通常除塵水氣比取1:1,脫硫取2:1,而重慶珞璜電廠(日本三菱技術)取1:25~26,北京一熱(德國比曉夫技術)1:12.5~19。

  (4) 不易結垢。特別是適用氧化鎂做脫硫劑,完全可以避免結垢,即使用石灰石-石灰粉做脫硫劑也不會結垢。由于脫硫過程中硫酸鈣、亞硫酸鈣在一定PH范圍內溶解度極低,脫硫過程當中在設備某些PH變化較大的地方如噴嘴等處結垢,即干濕搭接處容易結垢,一般的脫硫塔由于噴淋液噴出后與SO2接觸,PH有一個從高到低的漸變過程,往往在漸變過程中,特別是在高PH區容易形成結垢,而這一過程往往人為難以消除,比如氣液接觸死角或循環液沖不到的地方,或局部水分蒸發快的地方,都是易結垢之處。

  渦輪增壓湍流脫硫塔內結構簡單,沒有死角,沒有傳動部件;進漿沒有噴嘴,而且漿液一旦進入器內,立即與循環液混合,幾乎不存在PH過度段,因而沒有形成結垢的條件;漿液在器內沿器壁高速旋轉,即使有物理性垢附在器壁內,也會被沖刷干凈,即渦輪增壓湍流脫硫塔的自清潔能力強。

  (5)維護極其方便。由于塔內氣速高,處理煙氣的設備內徑小。渦輪增壓湍流脫硫設備結構簡單,塔內不設置轉動件,不設置噴嘴,不設置填料,因此在運行過程中基本不存在脫硫塔的維修工作量。

 

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煙氣脫硫